Paslaptis, kaip keraminių šlifavimo rutulių šviesa gali atpažinti žmones
Mar 18, 2024
Palik žinutę
Daugelis keraminių šlifavimo kamuoliukų paviršių yra blizgūs, o kai kurie netgi gali būti naudojami žmonėms identifikuoti. Kokia maža paslaptis viduje?
Tiesą sakant, veiksnys, lemiantis, ar keraminio šlifavimo rutulio paviršius yra blizgus, yra sferos lygumas; kuo lygesnė sfera, tuo geresnis veidrodžio efektas; kuo šiurkštesnė sfera, tuo prastesnis veidrodžio efektas. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos sferinio paviršiaus lygumui, yra: vidinė medžiagos struktūra ir sferinio paviršiaus išorinio apdirbimo laipsnis. Tarp jų sferinio paviršiaus apdorojimas yra lengviau suprantamas. Pavyzdžiui, šlifavimo rutulio sferinis paviršius iškart po sukepinimo yra matinis, o sferinis paviršius gali turėti veidrodinį efektą tik po poliravimo. Vidinę medžiagos struktūrą sudaro: poros, grūdelių dydis, skystoji fazė ir kt. Jų poveikis sferinio paviršiaus lygumui yra toks:
1. Stomata
Kadangi dabar sukepintų keraminių šlifavimo rutuliukų tankis paprastai yra didelis, o dėl sukepinimo susidaro labai mažai porų, poros, apie kurias čia kalbame, dažniausiai nurodo didelius defektus, atsiradusius dėl liejimo ir kitų priežasčių.
Pavyzdžiui, rutuliams ridenti naudojamos miltelių medžiagos yra oro srauto milteliai, purškiami sausieji milteliai, granuliavimo milteliai ir kt. Iš esmės tai yra netikros dalelės, sudarytos iš daugybės vieno kristalo grūdelių. Tačiau dėl skirtingų miltelių gamybos procesų ir skirtingo miltelių dalelių stiprumo kai kurios netikros dalelės naudojimo metu gali būti nevisiškai susmulkintos, todėl sukepinimo proceso metu kristalų grūdeliai nėra visiškai arti, todėl gali atsirasti defektų, pvz., didelių porų. .
2. Grūdelių dydis
Kai skiriasi žaliavų rūšys, kiekvieno gamintojo žaliavų šlifavimo laipsnis skiriasi, o formulė ir degimo procesas skiriasi, tai lems skirtingus sukepintų šlifavimo rutulių vidinius grūdelių dydžius. Kuo smulkesni grūdeliai, tuo lygesnis sferinis paviršius; kuo grūdeliai stambesni, tuo nelygesnis sferinis paviršius, kaip ir klojant akmenimis, o smėliu.
Cirkonio oksido šlifavimo rutuliukų grūdeliai dažniausiai yra 0.3um-0.5um, o aliuminio oksido šlifavimo rutuliukų grūdeliai dažniausiai yra 1um-5um. Cirkonio oksido grūdeliai yra smulkesni, o sferinis paviršius yra lygesnis, todėl cirkonio sferinis paviršius yra šviesesnis nei aliuminio oksido sferinis paviršius.
3. Skysta fazė
Pavyzdžiui, aliuminio oksido keramika, bendroje gamyboje, siekiant sumažinti keramikos sukepinimo temperatūrą, pridedama tam tikrų priedų. Kai kurie iš jų yra priedai, galintys sukurti skystą fazę didelio aliuminio oksido porceliano sudėtyje, pvz., kaolinas, boronitas, silicio dioksido milteliai ir tt, kurie gali dirbti su kitais priedais, kad sukurtų dvejetainę, trejetą ar sudėtingesnę žemos lydymosi temperatūros eutektiką. Pridėjus atitinkamą kiekį priedų, viena vertus, galima sumažinti keramikos sukepinimo temperatūrą, o kristalų grūdelius padaryti smulkesnius; kita vertus, susidariusi skystoji fazė bus kaip asfaltas, grįstas kelią, todėl sferinis paviršius bus lygesnis ir natūraliai šviesesnis.
Jei norite ir toliau sužinoti daugiau apie aliuminio oksido keramikos šlifavimo kamuoliukus, apsilankykite šioje svetainėje.