Atsparios dilimui didelio grynumo aliuminio oksido keraminės plytelės

Privalumai

1. Atsparumas dilimui yra 10–20 kartų didesnis nei plieno

Atliekant ASTM G65 sauso smėlio bandymą, 92 ​​% aliuminio oksido nusidėvėjimo tūris buvo mažesnis nei 0,50 cm³, o mažai anglies dioksido kiekis plieno dėvėjimosi tūris buvo 5-10 cm³, o grūdinto-dėvėjimuisi atsparaus plieno nusidėvėjimo tūris buvo 2-4 cm³. Atliekant aptarnavimą vietoje, aliuminio oksido plytelių pamušalo eksploatavimo trukmė srutų vamzdynuose paprastai yra 5–10 kartų ilgesnė nei be pamušalo, o greitaeigiuose dulkių vamzdynuose – 10–20 kartų ilgesnė. Šio aptarnavimo intervalo pailginimas sumažina planuojamų prastovų dažnumą ir sumažina bendras metines nuosavybės išlaidas.

2. Pilna keraminė struktūra, tinkama aukštos temperatūros aplinkoje

Dėl to, kad dilimui atsparios didelio grynumo aliuminio oksido keraminės plytelės neturi gumos, polimerų ar organinių komponentų, jos gali atlaikyti iki 1500 laipsnių C (92/95%) arba 1600 laipsnių C (99%) nuolatinę darbo temperatūrą. Dėl to jie tinkami naudoti karšto galuose: klinkerio aušintuvo latakai, katilų pelenų surinktuvai, krosnių padavimo sistemos, karštų dujų vamzdynai ir krosnies įleidimo sandarikliai. Vienintelis temperatūrą ribojantis komponentas yra klijai - epoksidinė derva 120–200 °C temperatūroje ir neorganiniai fosfatiniai klijai 800 °C temperatūroje.

3. Lygus paviršius sumažina srauto pasipriešinimą ir susikaupimą

Sukepinto aliuminio oksido paviršiaus šiurkštumas (Ra) degimo metu yra 1,6-3,2 μm, kurį galima poliruoti iki 0,8 μm. Šis lygumas sumažina trintį tarp pamušalo ir transportuojančios medžiagos, sumažina slėgio kritimą pneumatinio transportavimo metu ir sumažina klampių medžiagų (šlapio molio, karšto cemento, gipso) sukibimą ir kaupimąsi. Purvo vamzdynuose lygūs paviršiai sumažina eroziją, kurią sukelia sienos ribinio sluoksnio turbulencija.

4. Cheminis inertiškumas rūgštinėje, šarminėje ir tirpiklių aplinkoje

Aliuminio oksidas gali atsispirti daugumai neorganinių rūgščių (išskyrus karštą koncentruotą fosforo rūgštį ir vandenilio fluorido rūgštį), bazėms, druskoms ir organiniams tirpikliams, esant žemesnei nei 100 °C temperatūrai. Dėl to keraminės plytelės tinka cheminiam apdorojimui, trąšų gamybai, sieros šalinimo sistemoms ir druskos apdorojimui, kurių metu plienas vienu metu patiria {{elektroninį susidėvėjimą}} ir metalo degradaciją. kur kas daugiau nei bet kuris mechanizmas. 99% rūšių pasižymi didžiausiu cheminiu atsparumu dėl minimalios stiklo fazės.

Programos

1. Dujotiekio apsauga nuo nusidėvėjimo

Dujotiekis, kuriuo transportuojami abrazyviniai milteliai arba granuliuotos medžiagos, palaipsniui praras sienelių storį dėl nuolatinio dalelių kontakto. Dėvėjimui atsparias didelio grynumo aliuminio oksido keramines plyteles galima montuoti išilgai didelio susidėvėjimo vietų, kad būtų atskirtos transportuojamos medžiagos nuo plieninių vamzdžių. Tiesiems vamzdžiams, jei vidinė geometrinė forma reikalauja tvirtesnio prigludimo, galima atsižvelgti ir į išlenktas dalis.

2. Alkūnės ir kryptinės sekcijos

Išlenkti vamzdžiai dažniausiai susidėvi labiau nei tiesios vamzdžių dalys, nes medžiaga gali pakeisti kryptį ir atsitrenkti į sieną. Todėl išorinis arba vidinis spindulys gali reikalauti papildomos apsaugos. Keraminis pamušalas gali būti išdėstytas pagal faktinius nusidėvėjimo modelius, o ne tolygiai tepant tą patį storį visame dujotiekyje.

3. Hidrociklonų apsauga

Hidrociklonai apdoroja mišinius santykinai dideliu srautu, o abrazyvinės kietosios medžiagos gali nuolat liestis su vidiniu paviršiumi. Vietinis susidėvėjimas galiausiai paveiks įrangos geometrinę formą ir veikimo stabilumą. Keraminis pamušalas suteikia apsauginį vidinį paviršių tose srityse, kurias veikia koncentruotas dalelių judėjimas.

4. Bunkeris ir sandėliavimo įranga

Birios medžiagos gali likti bunkeryje tam tikrą laiką prieš iškraunant. Pakrovimas, slydimas ir iškrovimas gali sukelti skirtingą to paties konteinerio susidėvėjimą. Keramines plyteles galima pasirinktinai naudoti ant paviršių su didžiausiu medžiagų judėjimu, taip padedant apsaugoti apatinę plieninę konstrukciją.

5. Perdavimo latakas

Konvejerio latakai yra dažni susidėvėjimo taškai, nes medžiagos gali keisti kryptį arba nukristi nuo vieno konvejerio ant kito. Smūgio zona gali atlaikyti apkrovas, kurios labai skiriasi nuo aplinkinių paviršių. Todėl keraminis pamušalas paprastai koncentruojamas aplink priėmimo zoną, pereinamąją zoną ir medžiagos trajektoriją, o ne paskirstomas neatsižvelgiant į faktinį srauto kelią.

Techninės specifikacijos

Matmenų tolerancijos

Produkto formato ir pasirinkimo vadovas

Plokščios kvadratinės keraminės plytelės

Pagrindinis formatas dideliems, plokštiems arba plokštiems paviršiams. Standartiniai dydžiai yra 100 x 100, 120 x 80, 125 x 75, 150 x 100 ir 150 x 50 milimetrų, o storis 6-50 milimetrų. Plonos keraminės plytelės (6-10 mm) tinka mažo susidėvėjimo ir plyšimo darbams dideliuose plotuose (dulkių kanaluose, cilindrų sienelėse); Terpė latakams, bunkeriams ir cikloniniams separatoriams (12-20mm); Storas (25-50 mm), naudojamas didelio susidėvėjimo padavimo taškams ir smūgio pagalvėlėms. Kad išvengtumėte nuolatinio nusidėvėjimo, montuokite su išskirstytomis jungtimis, pvz., plytų mūru.

Šešiakampės keraminės plytelės

Šešiakampė geometrinė forma kiekvienai plytelei suteikia šešis susipynusius kraštus, sukuriant stabilesnį pamušalą nei kvadratas, kuris gali atsispirti atskirų plytelių poslinkiui. Ypač tinka lenktiems paviršiams ir vibracijos sritims, nes blokavimo režimas paskirsto šlyties jėgas keliose jungtyse. Standartinė šešiakampė pusė 10-25 mm, tiekiama su 150 × 150 mm tinklelio plokštėmis.

Kodėl verta rinktis mus?

Kai nurodysite mūsų Shandong Zibo gamyklos nusidėvėjimui atsparias didelio grynumo aliuminio oksido keramines plyteles, bendradarbiausite su gamintoju, kad valdytumėte visą grandinę nuo miltelių deginimo iki presavimo, sukepinimo, apdirbimo ir mozaikos surinkimo. Ši vertikali integracija užtikrina pastovią partijos kokybę, konkurencingas tiesiogines gamyklos kainas ir technines galimybes per 20-30 dienų pagaminti pritaikytas geometrines figūras pagal brėžinius.

Mūsų inžinierių komanda teikia pamušalo projektavimo pagalbą: analizuojame jūsų įrangos brėžinius, eksploatavimo sąlygas (medžiagas, dalelių dydį, greitį, temperatūrą, smūgius) ir gedimo būdus, o tada rekomenduojame geriausią plytelių formatą, rūšį, storį ir klijus. Vamzdynų projektams siūlome iš anksto išklotas vamzdžių dalis, pagamintas dirbtuvėse, todėl išvengiama montavimo vietoje rizikos.
Atliekame ISO 9001:2015 sertifikavimą ir statistinę procesų kontrolę visiems pagrindiniams parametrams. Standartinio dydžio/klasės inventorius, 7-10 dienų pristatymui; Individualūs užsakymai trunka 20-30 dienų. Eksportuojame į daugiau nei 50 šalių, teikdami visapusišką logistikos palaikymą, kartoninę pakuotę ant standartinių padėklų ir medinius dėklus, putplasčio pamušalą arba kliento nurodytas pakavimo galimybes.

DUK

1 klausimas: ar galite gaminti plyteles pagal mūsų brėžinius?
A1: Taip. Priimame PDF, DWG, DXF arba STEP formatus ir galime pritaikyti lenktas plyteles, trapecijas, susikertančius kontūrus ir netaisyklingas geometrines formas. Pirmą kartą-pritaikius individualius užsakymus pateikiame brėžinio patvirtinimą ir galime pagaminti prototipus patvirtinti prieš pilno masto-gamybą. Pristatymo ciklas paprastai yra nuo 20 iki 30 dienų.
2 klausimas: kaip pasirinkti tarp 92%, 95% ir 99% aliuminio oksido?
A2: Bendroms abrazyvinėms reikmėms (kasybos purvas, akmens anglies milteliai, cemento žaliavos) 92 % yra ekonomiškiausias{2}}. Medžiagoms, kurioms būdingas didelis atsparumas dilimui (kietas akmuo, cirkonis, silicio karbidas) arba mažai taršos (pigmentai, keramika, akumuliatoriai), rinkitės 95%. Itin -aukšto grynumo procesams, kuriems reikia atsižvelgti į stiklo fazės išplovimą (optinis stiklas, vaistai, specialios cheminės medžiagos, elektroninė keramika), pasirenkama 99 proc. Mūsų inžinieriai gali pateikti pasiūlymų, pagrįstų jūsų medžiagų analize.
3 klausimas: kokius klijus turėčiau naudoti ir ar jūs juos pateikiate?
A3: teikiame suderinamą dviejų -dalių epoksidinę dervą, skirtą keramikai ir metalams klijuoti (šlyties jėga didesnė nei 15 MPa arba lygi, temperatūra iki 120 °C standartinė arba 200 °C aukšta temperatūra). Esant aukštesnei nei 200 laipsnių C temperatūrai, rekomenduojame naudoti neorganinius fosfato rišiklius. Kiekviename užsakyme pateikiamos išsamios maišymo ir taikymo instrukcijos.
4 klausimas: ar keramines plyteles galima montuoti ant esamos įrangos jų neišardant?
A4: Taip. Latakai, bunkeriai ir dideli vamzdynai paprastai įrengiami-svetainėje. Įranga turi būti sustabdyta, nuvalyta, nuvalyta smėliasrove, o tada plytelės turi būti suklijuotos. Vamzdynų pakeitimas iš anksto išklotomis vamzdžių sekcijomis iš mūsų gamyklos paprastai yra ekonomiškesnis{5}}, tačiau didelio-skersmens vamzdynus (didesnis arba lygus 500 milimetrų), prie kurių gali prieiti darbuotojai, galima iškloti vietoje.