Aliuminio oksido keramikos pamušalas
Aprašymas
Techniniai parametrai
Produktų aprašymas
Aliuminio oksido keramikos pamušalas gaminamas sukepinant didelio{0}}grynumo aliuminio oksido žaliavas ir yra sukurtas specialiai pramoninei įrangai, kuri yra nuolat dėvisi, veikiama dalelių poveikio ir medžiagų srauto trinties. Skirtingai nuo tradicinių metalo apsaugos metodų, kurie šlifuojant gali palaipsniui prarasti storį, tanki keraminė struktūra padeda išlaikyti stabilų veikimą ilgai -dirbant ir sumažina originalios įrangos korpuso žalą.
Pagal įrangos pagrindo formą pamušalo gaminiai skirstomi į plokščias plyteles, lenktas plytas, vamzdinius pamušalus ir pritaikytas formas. Plokščios plytelės tinka didelėms plokščioms įrangoms, tokioms kaip bunkeriai ir latakai; Lanko formos plytos derinamos su cilindrine įranga, tokia kaip ciklono separatoriai ir rutuliniai malūnai; Tiesus vamzdžio apsauga turi vamzdinį pamušalą; Netaisyklingos padėties, pvz., alkūnės ir reduktoriai, galima pritaikyti netaisyklingomis dalimis pagal įrangos brėžinius. Šis pamušalas sudaro ištisinį apsauginį sluoksnį ant įrangos paviršiaus moduliniu surinkimu. Jis pasižymi puikiu cheminiu stabilumu, gali atsispirti daugumos rūgščių, šarmų ir druskų terpių erozijai ir yra suderinamas su sausų medžiagų transportavimo ir šlapių srutų apdorojimo scenarijais.
pranašumas
1. Efektyviai užkirsti kelią nuolatiniam medžiagų nusidėvėjimui
Pramoninė įranga, naudojama mineralams, anglims, cementinėms medžiagoms ir milteliams gabenti, dažnai patiria ilgalaikį{0}}pažeidimą dėl trinties ir dalelių poveikio. Keraminis pamušalas tarnauja kaip apsauginis sluoksnis tarp įrangos paviršiaus ir šlifavimo medžiagos, mažinantis tiesioginį pamato konstrukcijos pažeidimą ir padedantis prailginti mašinos tarnavimo laiką.
2. Stabilus veikimas atšiauriomis eksploatavimo sąlygomis
Skirtingai nuo įprastų apsauginių medžiagų, kurios gali greitai deformuotis arba pažeisti paviršių, keraminės medžiagos išlaiko struktūrinį stabilumą ilgai{0}}veikiant. Aliuminio oksido keramikos pamušalas užtikrina patikimą įrangos, kuri yra veikiama pakartotinių smūgių, medžiagų slydimo ir nuolatinio susidėvėjimo, apsaugą.
3. Pagerinti įrangos patikimumą ir sumažinti prastovų laiką
Netikėta įrangos priežiūra gali sutrikdyti gamybos planus ir padidinti veiklos sąnaudas. Keraminis pamušalas padeda sumažinti priežiūros dažnumą ir užtikrinti labiau nuspėjamą įrangos veikimą, nes apsaugo labai susidėvėjusias vietas, tokias kaip vamzdynai, latakai, bunkeriai ir perdavimo taškai.
4. Pritaikomas dizainas įvairiai pramoninei įrangai
Pramoninio nusidėvėjimo problema retai būna ta pati. Kai kurios sritys patirs stiprų poveikį, o kitos daugiausia kenčia nuo slydimo. Keraminių pamušalų sistemos gali būti suprojektuotos skirtingo storio, formos ir montavimo būdais, atsižvelgiant į faktines darbo sąlygas, siekiant pagerinti apsaugos efektyvumą konkrečiose vietose.
Produktų parametras
| Prekė / produktas | HA92 % | HA95 % |
| Al2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 |
| Lenkimo stipris (MPa) | Didesnis arba lygus 220 | >280 |
| Atsparumas lūžiams (MPam ½) | >3.6 | >3.9 |
| Rokvelo kietumas (HRA) | >82 | >88 |
| Dėvėjimo tūris (cm3) | <0.5 | <0.3 |
| Tankis (g/cm3) | >3.6 | >3.7 |
| Viker kietumas (Hv50) | Didesnis arba lygus 1050 | Didesnis arba lygus 1150 |
Gamybos procesas
Jo gamybos procesas yra gana sudėtingas, daugiausia apimantis kelis etapus, pvz., žaliavos paruošimą, liejimą, sukepinimą ir tolesnį{0}}apdirbimą. Gamybos procese reikia pasirinkti didelio grynumo aliuminio oksido miltelius, taip pat reikiamą maišymą ir šlifavimą, kad būtų užtikrintas žaliavų vienodumas. Tada sumaišytos žaliavos liejamos naudojant tokius metodus kaip liejimas slėgiu arba liejimas įpurškimu, kad būtų gauta norima ruošinio forma.
Tada ruošinys turi būti sukepinamas aukštoje{0}}temperatūroje. Sukepinimo temperatūra paprastai yra nuo 1500 laipsnių Celsijaus iki 1700 laipsnių Celsijaus, o tai ne tik padidina medžiagos tankį, bet ir pagerina jos mechaninį stiprumą. Po sukepinimo pamušalo plytos bus atšaldomos ir papildomai apdorojamos{5}}, pvz., šlifuojamos ir poliruojamos, kad būtų užtikrintas jų paviršiaus lygumas ir lygumas.
taikymas
1. Elektrinėje
| Sistema |
Taikymas |
|
Anglies transportavimo sistema |
Anglies transportavimo vamzdynas |
|
Diržo jungties bunkeris |
|
|
Anglies bunkeris |
|
|
Žaliavos anglies bunkeris |
|
|
Anglies tiektuvas |
|
|
Anglies smulkinimo sistema |
Anglies malūno būgnas |
|
Latakas ir bunkerio pamušalas |
|
|
Išleidimo vamzdynas |
|
|
Pirminis oro vamzdis ir alkūnė |
|
|
Miltelinės anglies vamzdis ir alkūnė |
|
|
Degiklio vamzdynas |
|
|
Dulkių šalinimo/išmetimo sistema |
Dulkių šalinimo vamzdis ir alkūnė |
|
Smulkus lakiųjų pelenų vamzdis |
|
|
Slay pašalinimas |
|
|
Sausų pelenų vamzdis |
|
|
Klinčių smulkinimo ir žaliavinio kuro maišymo sistema |
Latakas |
|
Bunkeris |
|
|
Žaliavinio kuro šlifavimo, homogenizavimo ir laikymo sistema |
Vertikalus malūno padavimo latakas |
|
Vertikali malūno oro{0}}įleidimo pamušalo lenta |
|
|
Vertikali malūno grandiklio plokštė |
|
|
Atskyriklis |
|
|
Ciklonas |
|
|
Ventiliatoriaus sparnuotė ir korpusas |
|
|
Malūno išleidimo alkūnė ir kompensacinė jungtis |
|
|
Šaudymo sistema |
Tretinis oro kanalas |
|
Drėkintuvo bokšto įėjimo arba išleidimo angos alkūnė |
|
|
Alkūnė nuo grotelių aušintuvo iki elektrostatinio nusodintuvo |
|
|
Krosnies galvutės elektrostatinio nusodintuvo galinio oro vamzdžio alkūnė |
|
|
Iškrovimas |
|
|
Cemento šlifavimo sistema |
Vertikalus malūno padavimo latakas |
|
Malūno išleidimo alkūnė ir kompensacinė jungtis |
2. Mineralų perdirbimo pramonėje
| Sistema |
Taikymo sritis |
|
Medžiagų transportavimo sistema |
Koncentrato vamzdynas |
|
Išmetimo vamzdynas |
|
|
Užpildo mineralas |
|
|
Šlifavimo sistema |
Latakas ir bunkerio pamušalas |
|
Išleidimo vamzdynas |
|
|
Mineralų apdorojimo sistema |
Vibruojantis latakas |
|
Ciklonas |
|
|
Entrifugalinis dehidratatorius |
3. Plieno pramonėje
| Sistema |
Taikymo sritis |
|
Medžiagų transportavimo sistema |
Bunkeris |
|
Bunkerio pamušalas |
|
|
Maišymo indas |
|
|
Sudedamųjų dalių sistema |
Pirminis maišymo būgnas |
|
Antrinis maišymo būgnas |
|
|
Sukepintų medžiagų transportavimo sistema |
Mineralų apdorojimo bunkeris po vibruojančiu ekranu |
|
Tolimojo mineralų apdorojimo bunkeris ir bunkeris |
|
|
Dulkių šalinimo ir išmetimo sistema |
Dulkių šalinimo vamzdis |
|
Dulkių surinkimo vamzdis |
|
|
Mašinos uodegos dulkių šalinimo vamzdis |
4. Anglies paruošimo pramonėje
| Sistema |
Taikymo sritis |
|
Perdavimo sistema |
Vidutinio transportavimo vamzdynas |
|
Anglies plovimo įrangos tiekimo vamzdynas |
|
|
Anglies plovimo įrangos išleidimo vamzdynas |
|
|
Neslėgio{0}}gravitacinio srauto vamzdynas |
|
|
Anglies plovyklos transportavimo vamzdynas |
|
|
Kasybos įranga |
Horizontalaus ekrano dubenėlio centrifuga |
|
Horizontali vibracinio ekrano centrifuga |
|
|
Horizontali anglies srutų slinkimo / ekrano centrifuga |
|
|
Automatinė flokuluojanti makiažo{0}}sistema |
|
|
Ciklonas |
Atkreipkite dėmesį į produktų pasirinkimą
Renkantis aliuminio oksido keramikos pamušalą, vartotojai turi pasirinkti pagal faktinius taikymo aplinkos reikalavimus. Skirtingas aliuminio oksido kiekis, sukepinimo temperatūra ir po{1}}apdorojimo procesai gali turėti įtakos pamušalo plytų našumo rodikliams. Pirkimo metu rekomenduojama su mumis išsamiai bendrauti, kad pasirinktos prekės atitiktų konkrečius naudojimo reikalavimus.
Kodėl verta rinktis mus?
1. Palaikykite pritaikymą
Mes teikiame ne tik standartinius pamušalo gaminius. Mūsų techninė komanda gali sukurti tikslinius pamušalo sprendimus pagal jūsų įrangos brėžinius ir faktines darbo sąlygas, įskaitant medžiagos rūšies pasirinkimą, storio konfigūraciją, formos atitikimą ir montavimo metodų rekomendacijas. Srityse, kuriose yra didelis vietinis susidėvėjimas, atliksime tikslinį sutvirtinimo projektą, kad išvengtume ankstyvo vietinio pamušalo pažeidimo.
2. Užpildykite produkto formą ir lygio palaikymą
Turime tris pagrindinių medžiagų klases ir daugiau nei 2000 įprastų dydžių formų, dengiančių plokščias plyteles, lenktas plytas, vamzdinius pamušalus ir įvairių formų pamušalus. Galime pateikti atitinkamus gaminius tiek standartinei plokščių apsaugai, tiek netaisyklingai įrangos pamušalui. Gaminiams be tradicinių formų taip pat turime greito formų atidarymo mechanizmą, kuris gali užbaigti formos atidarymą ir mėginių gamybą per 15 dienų.
3. Patikima keraminių medžiagų kontrolė
Pamušalo sistemos veikimas priklauso nuo pastovios medžiagos kokybės ir gamybos tikslumo. Griežtai kontroliuojame žaliavų paruošimą, liejimo procesus ir degimo sąlygas, kad išlaikytume stabilias fizines savybes. Mūsų aliuminio oksido keramikos pamušalas sukurtas specialiai pramonės šakoms, kurioms reikalinga patikima apsauga, kad būtų išvengta nuolatinio medžiagų nusidėvėjimo.
4. Greitas pristatymas
Esame rezervavę tam tikrą kiekį įprasto dydžio gaminių atsargų, o mažos partijos avarinio remonto užsakymams jie gali būti pristatyti per 3-7 darbo dienas. Masiniams individualiems užsakymams gamybos ciklas yra 15–30 dienų, atsižvelgiant į užsakymo kiekį. Siekdami užtikrinti kokybišką pamušalo montavimą, teikiame išsamius montavimo vadovus ir nuotolinius vaizdo įrašus.
gamyklos paroda
Produkto kokybės sertifikatas
DUK
1 klausimas: kuo skiriasi aliuminio oksido keramikos pamušalas nuo įprastų{1}}dėvėjimuisi atsparių keraminių plytelių?
A1: Įprastos dilimui{1}}atsparios keraminės plytelės dažniausiai yra plokščios standartinės dalys, daugiausia naudojamos plokščiai įrangai apsaugoti. Aliuminio keramikos pamušalas yra platesnė sistemos koncepcija, apimanti tokias formas kaip plokščios plytos, lenktos plytos ir formos dalys, kurios gali visiškai padengti įvairius įrangos paviršius, tokius kaip plokščios, cilindrinės ir netaisyklingos formos.
2 klausimas: ar keraminį pamušalą galima nupjauti vietoje montuojant?
A2: standartines plokščias pamušalo plyteles galima pjauti vietoje-su profesionaliais deimantiniais pjovimo diskais, kad jie prisitaikytų prie įrangos krašto padėties. Lenktos plytos ir netaisyklingas pamušalas dažniausiai pritaikomi iš anksto pagal įrangos dydį, todėl nerekomenduojama jų pjaustyti vietoje, kad nepažeistumėte gaminio struktūros ir nepakenktų naudojimo efektui. Prieš pateikiant užsakymą, rekomenduojama pateikti tikslius įrangos matmenis, o mes atliksime tikslinį pjovimo projektavimą.
3 klausimas: kiek trunka pamušalo tarnavimo laikas faktiškai?
A3: tarnavimo laikas priklauso nuo medžiagos klasės, pamušalo storio, medžiagos atsparumo dilimui ir srauto greičio. Įprastomis anglies ir pelenų transportavimo sąlygomis 10 mm storio 92% aliuminio oksido pamušalo tarnavimo laikas yra 3-5 metai; Esant stiprioms rūdos erozijos sąlygoms, galima naudoti 15 mm storio 95% arba ZTA pamušalą, kurio tarnavimo laikas yra 5–8 metai. Įvertinsime numatomą tarnavimo laiką pagal jūsų konkrečias darbo sąlygas ir pateiksime pagrįstas rekomendacijas.
4 klausimas: ar senoje įrangoje gali būti įrengtas keraminis pamušalas?
A4: Taip. Dauguma lengvai nusidėvinčių senos įrangos dalių gali būti su aliuminio oksido keramikos pamušalu. Mums tereikia žinoti įrangos dydį ir esamą susidėvėjimą, kad galėtume parengti tikslingus atnaujinimo planus. Atnaujinimo konstrukcija yra paprasta ir gali būti baigta atliekant įrangos išjungimo techninę priežiūrą, o tai gali labai pailginti senos įrangos tarnavimo laiką ir sutaupyti naujos įrangos keitimo išlaidas.
5 klausimas: ar keraminis pamušalas nukris naudojimo metu?
A5: Įprastomis montavimo ir naudojimo sąlygomis keraminis pamušalas neatsiims. Naudojame aukštai -temperatūrai atsparius ir didelio stiprumo- specialius keraminius klijus, kurių sukibimo stiprumas yra daug didesnis nei šlyties jėga, susidaranti gabenant medžiagą. Didelio poveikio darbo sąlygoms taip pat galime naudoti dvigubą tvirtinimo būdą – klijus ir suvirinimą, kad dar labiau pagerintume ilgaamžiškumą. Kol montavimas atliekamas griežtai laikantis konstrukcinių specifikacijų, atsiskyrimo rizika yra labai maža.
Populiarus Žymos: Aliuminio oksido keramikos pamušalas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, pritaikyta, pirkti
Siųsti užklausą
